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CBN刀具行業要不斷研發新材質、新性能的刀具才能不斷向前發展-鄭州博特硬質材料有限公司-隨著工件的工作環境惡劣,及用戶對工件的質量和壽命要求逐漸提高,不僅對制造業的要求提高,而且同時對CBN刀具行業提出了要求。如何獲得良好的產品質量和使用壽命,目前常采用的一種工藝是通過堆焊(或噴焊等)工藝將耐磨材料涂覆在工件表面,形成一個耐磨層,使產品更有效更快捷的獲得優異的產品質量和使用壽命。  耐磨材料的種類有很多,如鎳基合金,鈷基合金,鐵基合金是常見的三種耐磨合金材料。隨著工件的工作環境惡劣,
加工灰鑄鐵的八刃CBN超硬刀具-鄭州博特硬質材料有限公司-加工灰鑄鐵用的刀具材料應滿足以下要求:①刀片加工穩定性好、抗氧化、耐高溫、抗沖擊能力強;②刀片硬度和耐磨性好;③有足夠強的抗彎強度和抗沖擊韌性;④刀片耐熱性好、在高溫下能保持一定的強度、韌性以及抗黏結、擴散的性能。滿足以上要求的刀具有:涂層硬質合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼(CBN)刀具。  新型CBN超硬刀具用于灰鑄鐵加工的正前角幾何角度的設計,一個刀片有八個正前角的切削刃,提高了帶斷屑槽的整體
CBN刀具加工剎車鼓工藝及切削方案-鄭州博特硬質材料有限公司-剎車鼓常用的材質是HT250灰鑄鐵,在澆注成型后一般不允許有裂紋、夾渣、氣孔等缺陷,如果帶有硬質點較多的制動鼓毛坯,機械加工起來較為困難,這就需要選擇更適宜的加工工藝及刀具的選擇。  一、剎車鼓優缺點  自剎作用:鼓式剎車有良好的自剎作用,由于剎車來令片外張,車輪旋轉連帶著外張的剎車鼓扭曲一個角度(當然不會大到讓你很容易看得出來)剎車來令片外張力(剎車制動力)越大,則情形就越明顯,因此,一般大型車
博特超硬材料(CBN)開拓更廣闊的加工領域-鄭州博特硬質材料有限公司-近年來,隨著工件材料,特別是各種難加工材料的迅速發展,隨著對被加工工件要求的日益提高,出現了很多新型的高生產率的刀具材料。代表性最強的是立方氮化硼刀具材料,使刀具耐用度成倍、十幾倍甚至幾十倍地提高;使一些生產率極低的切削加工活不能切削的材料,可以進行高效率切削加工;使切削加工表面質量堪比磨削加工水平。  超硬材料-立方氮化硼的優越性能主要表現在:  一、抗沖擊性強  在切削不均勻的加工余量或斷續加
圖解CBN數控車刀-鄭州博特硬質材料有限公司-博特公司的CBN數控刀片以車外圓、端面、內孔及切槽為主,所承載刀片的刀桿也是我公司自主生產的,適于鋼、鑄鐵的粗精加工,能承受較大的切削力,適于重切削。以博特內孔車刀為例,我們簡單了解下可轉位刀具的每個部件。  刀片:切削工件主力,完成這個切削過程  可轉位CBN數控刀具一般由刀片、刀墊、夾緊元件和刀體組成。其中各部分的作用為:  刀墊:保護刀體,確定刀片切削刃位置  夾緊元件:夾緊刀片、刀墊  刀
新型PCBN刀片強斷續硬車大齒圈的應用-鄭州博特硬質材料有限公司-大齒圈加工是一個強斷續高強度切削過程,對刀具性能要求很高。本文介紹了適合強斷續加工的高性能PCBN刀具需具備的特點以及刀片結構優化方案。提出適合強斷續加工的PCBN刀片應具備結合強度高、顆粒控制均勻、結構致密、抗沖擊性能好等特點。實驗結果表明刀片的最佳結構:刀尖圓弧1.2mm,負倒棱寬度0.3mm,負倒棱角度25°。同時通過對比說明了PCBN刀片代替硬質合金加工大齒圈,可以顯著提高加工效率和保證大
不銹鋼高速精加工和半精加工首選博特金屬陶瓷刀具-鄭州博特硬質材料有限公司-在機械加工中,刀具一直被稱作為工業制造的牙齒,其切削性能是決定生產效率,生產成本和加工品質的關鍵因素之一,決定刀具切削性能的根本因素是刀具材料,因此,正確的選用切削刀具材料是至關重要的,金屬陶瓷刀具以其優異的耐熱性、耐磨性和化學穩定性,在高速切削領域和切削難加工材料方面顯示了傳統刀具無法比擬的優勢。  1、金屬陶瓷的定義  金屬陶瓷(Cermet)是由Ceramic(陶瓷)硬質相和Metal(金屬
博特公司推出鋁合金加工用PCD整體復合刀片-鄭州博特硬質材料有限公司-早在20世紀20年代德國人就用砂型鑄造生產了賽車用鋁輪轂,40年代中后期在轎車上應用了鋁輪轂,50年代末開發出了鑄造整體鋁輪轂,70年代起發達國家開始大批量推廣應用鋁輪轂。我國在80年代末開始了鋁輪轂的生產制造,隨著2006年我國汽車總的產銷量超過720萬輛,成為世界第三大汽車生產國和世界第二大汽車消費國,我國汽車及摩托車鋁輪轂年產量也超過6200萬件,是世界鋁輪轂生產大國
博特公司首創PCD整體復合刀片,致力于解決CFRP復合材料加工難題-鄭州博特硬質材料有限公司-復合材料在風力發電中主要應用于轉子葉片、機艙罩和整流罩。其中轉子葉片是由復合材料制成的薄殼結構,一般由根部、外殼和加強筋或梁三部分組成,是風力發電機組的關鍵部件之一。復合材料在整個風電葉片中的重量一般占到90%以上,其設計、材料和工藝決定風力發電裝置的性能和功率。  在風力發電機興起100多年的歷史里,葉片材料的發展經歷了木制、布蒙皮、鋁合金,逐漸進入了纖維復合材料
博特PCBN刀片在制動盤加工領域的領先優勢-鄭州博特硬質材料有限公司-上表是國內領先的制動盤制造企業勝地的刀片用量統計表。從表中,可總結出以下事實:2013年和2014年勝地全部采用其他廠家PCBN刀片: 
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