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汽車制動盤高效加工案例

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加工部位:制動盤端面、外圓和內孔工件材質:合金鑄鐵硬 度:HB200-300加工工序:粗、精車刀 片:立方氮化硼整體刀片相關視頻:http://www.gtfigd.live/news_detail/newsId=15.html制動鼓

加工部位:制動盤端面、外圓和內孔

工件材質:合金鑄鐵

硬 度:HB200-300

加工工序:粗、精車

刀 片:立方氮化硼整體刀片

相關視頻:http://www.gtfigd.live/news_detail/newsId=15.html

制動鼓與制動盤均屬于汽車剎車系統,制動盤的材質一般為HT200-300(即灰鑄鐵),制動鼓毛坯的生產工藝為鑄造,所需主要原材料一般為生鐵、廢鋼以及回爐鐵,同時加入一些合金,如Cu、Cr等,改善鑄件性能。汽車零部件剎車鼓,制動盤HT250常用涂層硬質合金刀片、陶瓷刀片、雖然能完成加工任務,但耗費的加工時間、加工成本都較高,需要采購大量的刀具加工,切削過程中刀片磨損量大,甚至出現打刀、崩刃的情況,致使頻繁的換刀,這樣導致加工效率降低,增大了生產成本,令汽車零部件制造廠家困擾。,隨著刀具材料的發展,如今新型超硬材料--立方氮化硼,僅次于金剛石硬度的材料,通過高溫高壓燒結而成的刀片,具有高強的切削性能,而且使用壽命長,耐磨損,多個切削刃可轉位式CBN刀頭幫助用戶減少換刀次數,降低生產成本,SNMN160812型號PCBN整體燒結式刀片是我公司代表性產品,該刀片采用BTS7800牌號材料燒結而成,切削刃16mm,刀片厚度8mm,刀尖圓弧半徑1.2mm,此款刀片為國家標準型號刀片,與國外生產的CBN刀片相比性能毫不遜色,但價格卻比國外產品要低,是一款性價高的加工制動盤刀具。


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